● Inspección rigurosa de 12 puntos para cada excavadora usada para garantizar la confiabilidad de los componentes principales.

Adopte métodos de limpieza a alta presión y limpieza ultrasónica para eliminar completamente las manchas de aceite y las escamas de óxido, sentando una base sólida para la inspección y el montaje posteriores.

Inspección del motor: Realice una inspección de desmontaje, reemplace las piezas desgastadas, como anillos de pistón, casquillos de cojinetes, válvulas y elementos de sellado, luego vuelva a ensamblar y depure el motor hasta su condición operativa óptima.

Inspección del sistema hidráulico: inspeccionar bombas hidráulicas, motores, válvulas multivía y cilindros hidráulicos; reemplazar sellos, realizar el pulido del núcleo de la válvula y reparar o reemplazar componentes dañados.

Reparación de componentes estructurales: Realice reparaciones de soldadura profesionales, refuerzos y tratamientos de alivio de tensión en componentes estructurales agrietados o deformados.

Inspección del sistema eléctrico: Revisar el circuito, reemplazar arneses de cables, sensores y paneles de instrumentos viejos.

Pintura profesional: Realice trabajos de arenado (o pulido), aplicación de capa de imprimación, pulverización de capa superior y curado al horno; proporcione colores estándar o colores personalizados según lo especificado por usted para restaurar la apariencia del equipo a un estado como nuevo.

Verificación del sitio de prueba: Realice varias horas de pruebas de acción integrales, pruebas de potencia y pruebas de rendimiento de viaje en el campo de pruebas del sitio.

Inspección final: garantizar el rendimiento estable de todos los sistemas del equipo, luego realizar la inspección de calidad final y la preparación previa a la entrega.